高锰钢制砂机衬板-荣华机械(在线咨询)-南京制砂机衬板

衬板具体***方式：1、适当降低衬板表面粗糙度是提高kang疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力或衬板表面硬度高时，均对衬板表面粗糙度要求较低；2、对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，高锰钢制砂机衬板，寿命提高50%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑衬板，对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料，立式板锤制砂机衬板，为延长衬板寿命，也可采用平滑衬板。3、现有鄂式破碎机上所使用的衬板，一般是采用ZGMn13，其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，南京制砂机衬板，故它是鄂式破碎机上用的较普遍的一种耐磨材料。制砂机衬板

为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢，目前出现了不少新型材料，如ZGMn18Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价格较高，但使用寿命却是普通锰钢件的好几倍。破碎机在特定的工矿下对衬板的耐磨要求不同，例如当矿石种类为铜矿矿石，矿石硬度为12~14时，普通等级高锰钢金属牌号即可满足要求；当铜矿矿石的硬度达到16~17时，对板的耐磨性要求更高，普通等级高锰钢金属牌号则不太适应，普通等级衬板材质相对较软，安装使用后容易变形（头部容易被挤压膨胀变宽），导致板卡在破碎腔里面，无法正常吊装，只能采用切割处理；制砂机衬板

衬板在工作中要承载高冲击、磨损，要求材料具有较高的硬度、良好的韧性等力学性能。高锰钢在非强烈的冲击载荷工况下，制砂机衬板厂家定制，发挥不了加工硬化性能，导致其韧性有余而强度不足，力学性能和耐磨性达不到要求。因此需要有针对性地进行合金化学成分优化设计和热处理，使其获得需要的性能。我们研究了高锰钢合金的化学成分、熔炼、铸造、热处理，以生产高质量的高锰钢衬板，在确保高硬度与韧性的前提下，提高破碎机衬板的耐磨性。合金化及变质改性处理是提高高锰钢耐磨性的主要方法之一。通过合金化产生第二相强化机制的碳化物颗粒，利用合金元素对奥氏体基体的强化来增强其形变硬化能力，都是提高高锰钢耐磨性的有效途径。制砂机衬板